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Echangeur pour sécheur masse thermique Eau glycolée.

 

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Sécheur d'Air Comprimé masse thermique eau glycolée

 

 

Poste 1 : Groupe d’échangeurs

 

Un échangeur air/air à fonds démontables (1er étage de refroidissement)

 

Cet échangeur de chaleur, du type à faisceau multitubulaire à fonds démontables est basé  sur la récupération d’énergie, il permet d’économiser environ 60 % de la puissance frigorifique nécessaire au traitement de l’air, de plus un caisson placé en bout d’échangeur permet de récupérer par choc et changement de direction la majeure partie des condensats et des impuretés véhiculés par l’air comprimé. Ces condensats sont collectés et évacués cycliquement par un système de purge à microprocesseur doublé d’une purge manuelle à boisseau sphérique DN 20 passage intégral (récupération des particules solides et impuretés).

 

L’appareil est constitué principalement par :

·       1 faisceau de tubes droits en inox dudgeonné sur deux plaques tubulaires, le faisceau est maintenu par des tirants et chicanes.

·       1 boîte d’entrée, 1 caisson de séparation et de récupération des condensats portant les orifices d’entrée et sortie air, sont fixés à la virole

·       Matière

*      les tubes sont en inox

*      l’ensemble de l’échangeur en acier carbone

·       2 vannes d’isolement pour les évacuations de condensats en DN 20.

·       1 purgeur automatique capacitif

·       1 vanne à boisseau sphérique passage intégral (pour évacuation des impuretés)

 

Un échangeur air/eau à fonds démontables (refroidisseur final)

 

Cet échangeur de chaleur du type à faisceau multitubulaire à fonds démontables permet le refroidissement de l’air jusqu’à la température de rosée requise. L’air comprimé ayant subi un premier refroidissement dans l’échangeur air/air, l’installation frigorifique est de ce fait de faible puissance.

 

L’appareil est constitué principalement par :

·       1 faisceau de tubes droits en cuivre dudgeonné sur 2 plaques tubulaires, le faisceau est maintenu par des tirants et chicanes

·       1 boîte d’entrée avec fond démontable est fixée à la virole

·       Matière

*      les tubes sont en cuivre

*      l’ensemble de l’échangeur en acier carbone

 

Un séparateur dévésiculeur coalesceur démontable

 

Ce séparateur fixé en extrémité du refroidisseur final est équipé d’un matelas en métal tissé en fil inoxydable d’une densité de 190 kg/m3. Afin d’obtenir une meilleure efficacité de séparation ce dernier est placé perpendiculairement à la veine d’air. Les condensats formés par le refroidisseur final sont stoppés par la barrière de filtration et sont évacués cycliquement par un système de purge à microprocesseur doublé d’une purge manuelle DN 20 passage intégral ( récupération des parties solides et impuretés ).

 

L’appareil est constitué principalement par :

·       1 matelas coalesceur en fil inoxydable

·       1 enceinte de détente

·       1 collecteur de reprise opposé au flux d’air

·       Matière

*       le matelas est en inox

*       le reste du séparateur en acier carbone

·       2 vannes d’isolement pour les évacuations de condensats en DN 20.

·       1 purgeur automatique capacitif

1 vanne à boisseau sphérique passage intégral (pour évacuation des impuretés)

 

Poste 2 : Circuit intermédiaire

 

Le circuit intermédiaire en eau glycolée assure d’une part le transfert thermique entre l’installation frigorifique et le sécheur de biogaz avec un très important taux de brassage de plus il constitue avec le système une importante masse thermique pouvant répondre aux fluctuations du débit de biogaz.

 

Le circuit intermédiaire est constitué principalement par :

- 1 pompe de circulation d’eau glycolée

- 1 ballon tampon (capacité sur fiche technique)

- 1 robinet de vidange

- 1 vase d’expansion

- 1 soupape de décharge tarée à 3 bar

- 1 manomètres de 0 à 6 bar

- La charge en mono propylène glycol

- Les tuyauteries de liaison avec vannes d’isolement, soupape de décharge, purges d’air entre l’échangeur inox et le groupe frigorifique (distance de 0,4 mètres entre les deux éléments, demandés par le client)

 

Poste 3 : Installation frigorifique (voir fiche de calcul du refroidisseur)

 

L’installation frigorifique est capable de s’adapter instantanément aux variations du bilan thermique de l’échangeur gaz/eau du sécheur de biogaz.

L’engagement des deux circuits frigorifiques sera proportionnel à la puissance thermique à évacuer et limitera de ce fait la consommation électrique.

Avantage du système, le groupe frigorifique est entièrement carrossé, l’installation entièrement indépendante dotée d’une importante masse thermique est capable de s’adapter instantanément aux moindres variations de la charge thermique à traiter, garantissant ainsi la stabilité de la température de rosée.

 

 

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